磷酸铁锂生产工艺包括固相法和液相法，其中固相合成法中的碳热还原法被广泛采用。生产采用水溶性磷酸一铵与硫酸亚铁反应生产磷酸铁，再利用磷酸铁、碳酸锂和有机碳源经过混合粗磨、细磨、喷雾干燥、烧结、粉碎等工艺而得到磷酸铁锂。磷酸铁锂生产废水水量较大，主要含有较高浓度的氨氮、硫酸盐、磷酸盐、硬度离子。废水有机物含量较低，大部分为无机离子，如何实现其资源化利用成为行业难题。

       传统磷酸铁锂废水处理工艺仅回收废水中的部分组分，如回收硫酸盐制备硫酸钙，回收氨氮制备铵盐或氨水，导致该股废水难以全量化处理，不能完全资源化利用；或者将废水经简单预处理后进行蒸发结晶，获取硫酸铵和磷酸铵的混盐，混盐作为杂盐难以利用；另外，传统处理工艺流程复杂，占地面积大，投资及运行成本较高，不符合节能环保与循环经济的发展方向。

       参考矿井水项目工程经验，我司考虑将膜处理与蒸发结晶结合起来，采用分类收集+预处理+膜浓缩+蒸发结晶组合工艺处理磷酸铁锂废水，将低浓水和高浓水分开收集，低浓水经预处理纯化后，利用多级反渗透进行脱盐及浓缩，膜滤清液回用，膜滤浓液混合高浓水进行蒸发结晶，回收硫酸铵结晶盐，实现资源化利用。

       将预处理法、膜浓缩法、蒸发分盐法相结合，将磷酸铁锂生产废水转化为回用水、磷酸钙、硫酸铵和磷酸铵，实现了废水的“零排放”处理与全量化、低耗能的资源化利用，组合工艺处理效果好，投资和运行成本较低。